Main Article Content
Abstract
PT. Padma Soode merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang Precision Metal stamping (termasuk proses sekunder seperti cleaning, barreling, tapping, dan buffing), Precision Plastic Injection (termasuk Proses sekundernya) dan kegiatan Assembly Part menjadi Sub Assembly/Final Assembly. Penelitian ini fokus pada produk Top Plug Assy karena belum adanya standarisasi metode kerja dan layout produksi yang belum efisien. Hal ini mengakibatkan output produksi aktual tidak sesuai dengan target yang ditetapkan perusahaan. Untuk mengetahui pentingnya produktivitas dan efisiensi dalam menghasilkan produk yang baik atau tidak baik (cacat), agar tiap sumber daya manusia peduli terhadap produktivitas dan efisiensi produk yang dihasilkan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini menggunakan penerapan kaizen, didalam penerapan kaizen terdapat uji kecukupan data, waktu normal, PDCA, peta tangan kanan dan tangan kiri. Hasil analisa penelitian menunjukan peningkatan efisiensi kerja dengan waktu baku 9.52. selain itu perbaikan menggunakan kaizen efisiensi lini menjadi 90% dan nilai smoothnes index turun menjadi 6,25.