Main Article Content

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kendala apa saja yang menghambat produktivitas saat proses produksi part Leg Prop Stand 601 berlangsung. Hal ini bertujuan untuk melakukan perbaikan secara berkala dengan menggunakan metode Quality Control Circle (QCC). Metode QCC terdapat delapan langkah yaitu menentukan tema, menentukan target, analisa kondisi yang ada, analisa penyebab, rencana penanggulangan, penanggulangan, evaluasi hasil, standarisasi dan tindak lanjut, tetapi penelitian ini hanya sampai pada langkah kelima saja. Dalam QCC juga membutuhkan alat bantu atau biasa disebut dengan tujuh alat (seven tool) yaitu checksheet, flow chart, histogram, scatter diagram, pareto chart, cause and effect diagram, dan control chart. Dalam tahap pertama dengan data yang diperoleh maka ditetapkan tema “usulan desain fasilitas penunjang produksi untuk menurunkan waktu material handling” dengan target menurunkan waktu material handling sebesar 60%. Dari penelitian ini didapatkan tiga permasalahan yang saling berkorelasi, untuk rencana penanggulangan akan diusulkan yaitu desain ulang troli untuk menurunkan waktu material handling. Jika diterapkan, perusahaan akan mendapatkan cost sebesar Rp. 59.000-, setiap satu jam produksi dan target GSPH sebanyak 400 pcs selama satu jam produksi akan tercapai.

Keywords

Quality Control Circle Material Handling Leg Prop Stand 601 part

Article Details